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超聲波塑料焊接技術(shù) ，無(wú)疑是現(xiàn)代社會(huì)不可或缺的技術(shù)之一。我們?nèi)粘Ｉ钪猩现梁娇掌?、飛機(jī)，中至船舶、汽車(chē)，下至家電、玩具、食物包裝等，都離不開(kāi)超聲波塑料焊接機(jī)的貢獻(xiàn)。

目前，市面上超聲波塑料焊接機(jī)主要有兩種驅(qū)動(dòng)形式，一種是氣動(dòng)超聲波 ，另一種則是伺服超聲波 。兩種形式各具優(yōu)勢(shì)，可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合選擇合適設(shè)備。

那么，伺服超聲波與氣動(dòng)超聲波具體有什么區(qū)別？小編采訪到國(guó)內(nèi)首家高端伺服超聲波焊接機(jī)制造廠家——珠海靈科自動(dòng)化科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)靈科超聲波） 的資深應(yīng)用工程師為我們答惑解疑。

靈科超聲波應(yīng)用工程師介紹道：“無(wú)論伺服超聲波焊接機(jī)還是氣動(dòng)超聲波焊接機(jī)，都是一種成熟的焊接技術(shù)，依靠振幅有效傳遞，無(wú)需添加粘貼劑便能夠高效地將兩個(gè)熱熔性塑料制品進(jìn)行焊接。但相較而言，伺服超聲波焊接機(jī)具有精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)，已在許多場(chǎng)合取代了氣動(dòng)超聲波焊接機(jī) 。”

“我們可以綜合焊頭控制、保壓過(guò)程、焊接結(jié)果等方面進(jìn)行比較，就能了解為什么伺服超聲波焊接機(jī)更符合大部分制造企業(yè)的生產(chǎn)理念。”靈科超聲波應(yīng)用工程師說(shuō)道。

焊頭對(duì)比

·伺服超聲波焊接機(jī)使用伺服驅(qū)動(dòng)焊頭，施加到工件的壓力大小、速度大小和行程皆得以精準(zhǔn)控制，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成高質(zhì)量焊接操作。

·氣動(dòng)超聲波焊接機(jī)用氣缸驅(qū)動(dòng)焊頭，施加到工件的壓力由氣缸輸入氣壓控制，氣壓波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致施加到工件壓力受到波動(dòng)，無(wú)法精準(zhǔn)控制。

靈活性

·傳統(tǒng)氣動(dòng)超聲波焊接機(jī)只能設(shè)定一個(gè)行程進(jìn)行焊接，無(wú)法靈活應(yīng)對(duì)復(fù)雜的焊接需求。

·伺服超聲波焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品時(shí)，通過(guò)選擇、設(shè)定參數(shù)，能在一個(gè)完整產(chǎn)品焊接周期中控制多段行程。

保壓過(guò)程

·膠件熔融后，伺服超聲波焊接機(jī)在冷卻階段能做到動(dòng)態(tài)保壓，可實(shí)時(shí)檢測(cè)壓力系統(tǒng)和行程閉環(huán)中微小變化，從而補(bǔ)償熔融狀態(tài)到凝固冷卻時(shí)體積變小的壓力損失，確保工件在恒定壓力下冷卻成型。

·膠件熔融后，氣動(dòng)超聲波焊接機(jī)在冷卻階段只能做到靜態(tài)保壓，隨著熔融狀態(tài)凝固冷卻，體積變小，施加在工件上力也減小，無(wú)法持續(xù)施加恒定的冷卻壓力，焊接強(qiáng)度和氣密性都受到影響。

焊接效果

·伺服超聲波焊接機(jī)焊接過(guò)程中減少焊接應(yīng)力、溢料，有效保證工件焊接后的強(qiáng)度、氣密性以及焊后高度。

·氣動(dòng)超聲波焊接機(jī)在焊接過(guò)程中存在壓力波動(dòng)特性，加上保壓階段壓力釋放速度較快，因而存在較大行程精度公差，導(dǎo)致焊接后工件高度一致性較差。

隨著制造業(yè)不斷發(fā)展，超聲波塑料焊接機(jī)在許多領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用，伺服超聲波焊接機(jī)與氣動(dòng)超聲波焊接機(jī)相比，其焊接精度、一致性和穩(wěn)定性更勝一籌，適合焊接精度要求較高的行業(yè)。

綜合來(lái)看，伺服超聲波焊接機(jī)擁有巨大市場(chǎng)潛力。在講述產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)時(shí)，靈科超聲波應(yīng)用工程師說(shuō)道：“靈科超聲波深耕超聲波焊接領(lǐng)域 30年，憑借著不斷創(chuàng)新和勇往直前精神，鑄就了靈科精密細(xì)膩的制造工業(yè)技 藝。打造伺服超聲波塑焊機(jī)搭載自主研發(fā)設(shè)計(jì)的智能伺服超聲波控制系統(tǒng)，集成多種焊接控制技術(shù)，焊接精密度可達(dá) 5μm ，有效保障制品精度，幫助制造商高效且大批量，實(shí)現(xiàn)預(yù)期投資回報(bào)！ ”