塑料的英文名稱“plastic”來自希臘語“plastikos”，意思是“成型”，“可成型”，“具有可塑性”，作為形容詞經(jīng)常被使用，就產(chǎn)生了“塑料”一詞?！八堋钡臐h字本義是指“用泥土摶成人物形象”，“塑性”引申為“能自由成型”之意，“塑料”也就是具有可塑性的材料。

注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。 這種方法適用于所有熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制造的塑料制品數(shù)量不及其他成型方法。作為注塑加工主要工具之一的注塑模具在品質(zhì)精度、制造周期及注塑成形過程中的生產(chǎn)效率等方面水平較低，在直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品更新的同時，還決定了企業(yè)在市場競爭中的反應能力和速度。

在生產(chǎn)過程中，通過不同的注塑模具出來的塑料經(jīng)常被焊接。 那么，塑料玩具焊接的方法有哪些呢？

一、熱板焊接

塑料玩具熱板焊接機特點:簡單，適用于大面積塑料間的焊接。 用電熱板迅速軟化需要焊接的雙方，拔下電熱板后，用壓力將兩側的塑料融合，冷卻完成焊接。缺點:周期長，塑料容易粘在電熱板上，清洗困難，污染大。

二、熱風焊

特點：輕巧，但操作難度較高。熱風使焊縫處的同材質(zhì)焊絲融化，完成焊接。

壓接兩片薄膜，用鎳鉻合金線發(fā)生瞬間的熱完成焊接

四、磨擦電焊焊接在運用工作壓力下的兩一部分在摩擦全過程中造成的摩擦發(fā)熱量使觸碰一部分的塑膠熔化變軟，對正固定不動直至凝固堅固。

五、超聲波焊接

超聲波玩具焊接機使用高頻機械能軟化或熔化接頭處的熱塑性塑料。

被連接部被壓力固定，頻率通常通過20~40千赫的超聲波振動時，換能器將大功率的振動信號轉(zhuǎn)換為對應的機械能，如果加入必要的焊接的塑料零件的接觸界面，在焊接零件的接合部被激烈摩擦的瞬間產(chǎn)生高熱，分子交替融合，得到焊接效果。

超聲波焊接工藝快，焊接時間不到1秒，而且自動化容易，塑料玩具廠商使用自動超聲波焊接可以提高生產(chǎn)效率，幫助企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。